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视频作者:天津理想动力科技有限公司
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形 成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0 R26; lmm左右)切缝,完成对材 料的切割。现有的激光切割机器人的传动方式导致激光切割的精度不高,容易造成激光头 偏移,所以现提出种新型激光切割机机器人的传动装置。 什么是激光切割机器人呢在工业生产经常会用到切割机器人,根据机器人不同的功能、工作原理,切割机器人分为火焰切割机器人、等离子切割机器人、激光切割机器人、水切割机器人等。在众多的切割机器人中,激光切割机器人的效率,切割精度也是其他切割机器人无法媲美的。

光纤激光技术与数字控制技术融合,代表着的激光切割水平;的激光切割机控制系统,电脑操作,能够保证切割质量,使切割工作更方便,操作更简单;配置智能机械手,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高,天津工业机器人维护,保证设备的高速度、、高可靠性;激光切配置进口激光切,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,可避免切与加工板材碰撞,并能保证切割焦点位置,保证切割质量稳定;激光切可承受1.0MPa气体压力,高压气路设备,提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。

三维光纤激光切割机器人的应用
泛地应用于汽摩行业,包括电动自行车和头盔领域:例如车身覆盖件的切孔、修边,切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。三维激光切割在车身装配后的加工也十分有用,如开行李架同定孔、顶盖滑轨孔、天线安装孔、修改车轮挡泥板形状等。未来三维激光加工技术将向、高速度、高柔性、低成本、智能化及高集成化方向发展。我国激光三维切割技术跟国外技术还有很大差距,首先表现在设备的研制上,缺少高光束质量的高功率激光器。目前我国各地拥有的三维激光切割设备大部分从国外进口;其次在理论研究上也存在一定差距,主要集中在三维零件空间轨迹的实现和三维零件的切割工艺两个方面,对三维零件激光切割过程中的激光-材料-气体之间的交互作用,即三维激光切割机理未作深入研究,而国外早在20世纪70年代就有人开始提出其模型。因此,该技术还有很多地方值得继续深入研究和发展。

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