烧结余热回收工艺影响
以往正常生产时，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的限制，热管余热回收生产厂家，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，热管余热回收价格，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，热管余热回收，余热回收效果严重影响。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。
烟气换热器
烟气换热器是布置在烟道中的，这是利用换热器吸收烟气的热量，得到高温热水，换热器内的水不断的吸收烟道中的烟气余热，通过一定排量的水循环泵连续不断的循环流动带走热量；烟气换热器循环出的高温水可以重新利用，或者进行取暖，热管余热回收厂家，或者加热其它介质等。
如果多台锅炉运行时，把相应换热器的进出阀门全开，并关闭放空阀和放水阀即可。如果一台热水锅炉运行时关上不运行的热水炉的换热器进，出口法及打开放水阀，以免误操作，发生危险。为了确保系统正常安全的运行，保证余热回收装置的烟气换热器的传热效果，消除烟气燃烧，烟阻过高的隐患，制定出定期清除烟灰措施。在运行中，始终掌握排烟温度和初始运行温度相同。确保烟道烟气流动的畅通。
烟气换热器即充分利用了烟道余热，减小了空气污染，又降低了劳工强度，节约成本。
热管余热回收器
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不180℃，高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个回收，经济效益显著。
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