平面设计中分辨率的设置
颜色选择时，需要考虑到印刷的实际再现效果，比如尽量不使用紫色系中的颜色，原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”，难以达到电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果，容易造成有关颜色的质量事故。
在印刷类平面设计中，印刷加工厂家，分辨率的设置必须根据设计和印刷工艺的要求，特别是印刷所用的承印材料（多为纸张）等多种因素来确定，并不是任何图片都一定要调到高分辨率，对不同对象的分辨率的设置如下：
一般新闻纸、胶版纸印刷的彩色或黑白报纸印刷网线为60-100线，设计分辨率在 120-200dpi。
网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的
网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。
油墨干燥不良 产生的原因：
1、选用溶剂不当，腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生)；
2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。
处理方法：
1、选择与底材相适应的溶剂；
2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。
六、油墨附着力不良 产生的原因：
1、选用油墨与底材不适应；，
2、底材表面不干净，邯郸印刷，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂＼脱膜剂等)；另外，印刷哪家好，一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；
3、干燥时间不足，油墨没有完全固化；
4、过多加入助剂或加人助剂不当；
5、过多加入助剂或加入不当的油墨。
处理方法：
1、正确选择与底材相适应的油墨；
2、处理底材表面或更换底材；
3、延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢联反应的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；
4、正确加人相关助剂； 5、消泡剂过多影响附着力。
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