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视频作者：威海行雨化工机械有限公司
目前常用的轴封型式有三种，即：填料密封、机械密封和磁力传动密封。
填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下使用，且维护和使用方便，但转速受到填料种类及线速度限制。在P≤6.4MPa，且转速≤100rpm时，可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa，且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑，并采用多级(二级)填料结构函，确保每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理，增加轴的性，或设置套管以保护搅拌轴不受磨损，届时更换套管即可。
机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高，一般用于6.3 MPa以下场合，其维护使用不便，价格也较高。
磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封，实现零泄漏。但不适合用于高温条件下，其造价高且维护不便。
哈氏合金反应釜选型搅拌轴径及传动侧两轴承间距离的确定原则
搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，哈氏合金反应釜选型，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，哈氏合金反应釜订做，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，哈氏合金反应釜，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。
搅拌控制电路的电子元件采用双闭环控制系统组装在一块线路板上，具有转速稳定、调速精度高、抗干扰能力强等特点，并且具备过流、限制速度过高等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。
实验室高压釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。
实验室高压釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。
面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。实验室高压釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等，哈氏合金反应釜生产商，实验室高压釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。
同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高。实验室高压釜部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。
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