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砂轮的平衡试验
例如，造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重1心与回转轴线不重合。发生的原因是砂轮制造和安装缺陷。砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮装置偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会发生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不只影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力逾越砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。
以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经一次修整的砂轮。
直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，1动平衡法。该方法借助装置在机床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到1小。
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砂轮的装置
砂轮与主轴尺寸是否相匹配。1核对砂轮的特性是否符合使用要求。
不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，2将砂轮自由地装配到砂轮主轴上。防止过大或过小。配合面清洁，没有杂物。
压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，3砂轮的卡盘应左右对称。与砂轮正面接触充沛，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。
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设计背景工具磨床加工锥度铣刀一般是在分度夹具中进行，加长、特形刀具需要在两顶1尖中加工。磨床工作台纵向不能搬角度，改进工装后两顶1尖纵向任意搬角度，方便了锥度刀具和工件加工。
过程要点1．由于工具磨床设计工作台纵向不能转角，在机床移动工作台面安装一弯板固定板，用来固定可转角度弯板，实现工件转角度加工。2．可转角度弯板工作面铣T形槽，装前后顶1尖座。90°立面镗孔、通过定位轴螺母锁紧在固定板立面上。3．由于工装安装在固定板，可纵向搬角度、在两顶1尖中加工锥度刀具，整个工装还可通过固定板两个T形槽螺栓调整前后位置。4．转角度弯板和弯板固定板用铸铁板加工，其他紧固件用40Cr调质处理加工。前后顶1尖座要加工为轻便型，方便上下调整。
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