开松机圈条机构
在开松机纺纱生产过程中，将棉条或毛条等以一定的回条成形，有规律地盛放于条筒中，以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构，称为开松机圈条机构。
开松机生产中，为了提高劳动生产率和设备利用率，使用大直径的条筒，并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入大容量的制品。
由于袋子纣构松，纤维问抱合力小，条子的强度低，条子在圈入或引出条简时，如承受较大的拉力，便会产生意外牵伸或断头。因此，除上述要求外，还要求圈条成形正确，层次分清，条子间不互相纠缠。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。
开松机的作用有什么？
传统的松解方法是手工进行的，双辊清弹机供应商，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，辽宁双辊清弹机，开花机出现了。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服或豪猪。为了更地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。
由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。
在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。
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