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视频作者：山西航晟和锻造股份有限公司
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1.圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
2.对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;
3.应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;
4.圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
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加工大型法兰时，将底板向下调整并夹紧在立式车床工作台上，手动安装弯头法兰，用螺栓将大端法兰与支撑板固定，确保切割前法兰加工面与立式车床工作台上同心平行。加工小端法兰时，工装底板朝下，夹在立车工作台之间，用6个手动小型千斤顶压住小端法兰背面和小底板之间，用螺栓固定小端法兰和小底板，切削小底板，切削正装夹具时，要保证大小法兰的垂直度。
不锈钢平焊法兰：适用于公称压力小于2.5Mpa的钢管连接。平焊法兰的密封面可分为光滑型、凹凸型和榫型。平焊法兰。它主要用于介质条件，如低压非净化压缩空气、低压循环水等，其优点是价格相对便宜。对焊法兰适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温管道。也适用于输送昂贵、、的介质管道。对焊法兰不易变形、密封，用途广泛，公称压力PN在16MPA左右。
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平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，20#碳钢锻造法兰厂家，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。
热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
另外，要注意改善热锻的工作环境。平焊法兰锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，陕西20#碳钢法兰，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。
另外，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。平焊法兰为保持良好的润滑状态，可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时，目前对断面还不能作润滑处理，正在研究使用磷化润滑方法的可能。
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