二次结构地泵、二次结构砼输送泵性能常见问题：
二次构造柱泵，当料仓内的水泥砂浆料位还要S管中心线之上时添加混泥土，刚开始一切正常水下混凝土，留意添加的混泥土应合乎水下混凝土规定。立即清理大石料避免大直徑石料进到料仓中以防产生阻塞。清理管路及泵机清理管路时要把握适当，尽量使管路中残余混泥土能用以施工工地，该机可选用泵机立即泵水方式 来清理管路细石输送泵能够二次绕筑，无须找标准。大道理非常简单，请懂结构力学的同行业们说一声：柱的中间是不是剪应力小处是不是钢筋连接、混泥土沉降缝留设益处以便考虑到工程施工便捷，才容许在柱根、柱顶留设施缝的!用这大道理和设计构思沟通交流一下，我觉得可沟通交流，要是设计构思只能认了就可以了。无须采用哪些防范措施。
小型二次结构输送泵水泥使用量水泥使用量要适度。若水泥使用量不够，水下混凝土容量率减少，运输摩擦阻力持续上升，而且这类混凝土保水溶性很差，非常容易泌水、混凝土离析和产生阻塞;若水泥用过多，二次结构输送泵，会使混凝土黏性过大，运输摩擦阻力扩大，但水下混凝土容量率转变并不大。
小型二次结构输送泵泵主要参数
——基础理论供气量：6m3/h。 ——工作中方式：S管阀。
——上料高宽比：0.4m。 ——石料规格：0.5-1.5厘米。
——工作压力：15Mpa。 ——压力：10Mpa。
——齿轮油制冷：风冷式。 ——竖直运输间距：50m。
——水准运输间距：30m。 ——输送管直徑：65mm-80mm。
——电机额定功率：11kw/15kg。 ——整个设备净重：605kg。
——尺寸：1800*600*1070mm。
液压传动系统方式：遥控器、电机控制方式。
斜式二次构造柱泵
二次构造柱泵泵送过程中，操作人员还要经常进行“憋缸”操作，即在主油缸活塞运行到终点时，操作点动按钮，保持5～8s，以补充主油缸封闭油腔的液压油(对于依靠接近开关换向的泵机，还要将接近开关尽量靠近主油缸一侧)，以充分利用输送缸的行程，避免输送缸局部磨损。操作人员还应密切注意水箱，一旦发现水已浑浊或水中有砂子，表明活塞可能磨损，需及时更换活塞，否则将加剧活塞和输送缸的磨损。
若更换新活塞后，水很快又变浑浊，则表明输送缸已磨损，需更换输送缸了。有条件的话，可通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损，通常情况下，缸内壁的镀铬层厚度只有（0.2～0.25)mm，当缸径增大(0.45～0.55)mm时，就需更换输送缸了。此外，水箱中冷却水的水温也很重要，水温太高，也会加剧活塞的磨损，需经常更换水箱中的冷却水。
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