重型铸铁平台工作台三点支承铸铁平台要注意事项
三点支承铸铁平台要注意事项：三个支承点应尽可能分散，铸铁平台的重心基本在三点所构成的三角形的中心部分，使三点所承受的力量基本均匀。对小型铸铁平台可以直接用千斤顶文承，但要检查是否顶得牢靠，以防工作中铸铁平台倒下来造成事故，损坏铸铁平台。因千斤顶不能承受大的冲击力量，所以划大件只能先用枕木或垫铁支撑，然后用千斤顶调整。
对偏重的和形状特殊的铸铁平台，尽可能仍采用三点支撑，但要在必要的地方增设几处辅助性支撑，以分散铸铁平台重量，保证工作安全。在特殊情况下，划大件时操作者到铸铁平台工件队里，如只从下面进入铸铁平台工件，则在支承零件时要考虑加高垫铁。非业余职员的安放调试铸铁平台是违规的操纵，以是使用前，咱们要有业余的使命职员截止铸铁平台的安放调试，无法使用。要相对于不梗概驳回，在不有安放调试合格的铸铁平台到使命是没故意思的使命，以至会形成铸铁平台变形，非业余职员的安放调试是违规的操纵，然后才具够使用。
检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线。检验平台/检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台质检标准：铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平台工作面的硬度应为HB 170-220。铸铁平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝，在精度等级“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应周围材料的硬度，在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁平台应经过稳定性处理和去磁铸铁平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um根据用户要求，在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
铸铁平台厚度要求主要包括铸铁平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。铸铁平台材质要求高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240，人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理，自然时效：按标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替，虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。铸铁平台沙眼与气孔0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与铸铁平台同材质固体填充气孔沙眼。
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