PVC吸塑的制作手法
化学法发泡
R-PVC泡沫塑料，主要采用压制成型。S-PVC泡沫塑料可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的糊料在加压和加热的情况发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。
挤出工艺：
是将原料在发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。
吸塑打样步骤;
吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；
2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；
3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，feng干后形成石膏毛胚；
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；
5.手工打磨和手工添加部件；
6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；
7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；
8.按成品尺寸，手工切边、封边，吸塑包装定做厂家，完成全部打样过程。
吸塑的成型生产过程有哪些：
采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，订做吸塑包装，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，吸塑包装厂家，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，吸塑包装，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
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