如果瓦楞纸板翘曲，在纸板的定位和送纸过程中容易打滑，甚至机器上的规则也不能接触到纸边，导致纸板的印刷位置不正确或不稳定。印刷翘曲瓦楞纸板时，纸箱定做厂，尽量使用相对平坦的纸边作为送纸时放置的常规纸边。重要的是质量来源的控制。通过对单面机操作过程的合理控制，使机器的速度和预热温度、原纸的含水量和预热区域处于相对协调的状态；在准备纸张时，乐东纸，注意含水率相近的箱纸板和瓦楞纸的配套安装和成型。这样生产的瓦楞纸板具有较好的平整度，可以有效保证印刷位置的正确性。
纸箱材料的厚度是决定纸箱硬度的两个主要因素。我们通常使用三个瓦楞纸箱，五层纸箱必须有七层厚。纸箱层数越多，越厚。这三层不是简单的三层板，而是两层板，中间一层是瓦楞纸板。五层为三层加双瓦楞纸板。
三瓦楞纸箱五层纸箱又称瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱；纸箱材料也多种多样。好的材料不仅硬度高，而且重量轻。劣质材料通常硬度低，容易变形。
生产的瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中较为重要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时，纸箱厂，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据SN/T0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况，纸箱公司，一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸，反之则高。作为生产商，可以随机应变生产出适合市场的产品。
纸箱包装
一、测试箱外箱内是否异常(纸箱破损或变形，产品有破损或变形);观察外箱四个直角(或平面)是否弯曲。
二、对堆箱进行试验，视检底部外箱是否异常(变形、开裂、产品顶破纸箱、封箱带崩开、产品损坏)。
三、开盖翻转270度，往复折叠3次，视检查折面裂纹小于5CM而定。
四、瓦楞纸箱水分含量12%±4(感觉是否潮湿)。
五、唛头文字和图案清楚、正确、深浅和位置正确。
六、彩盒按尺寸每平方米重:60厘米见方以下300克，60厘米见方以上350克;彩色印刷品必须清晰明亮，图案与产品一致。
七、所用胶水为淀粉粘合剂。
八、纸箱不能打钉。
九、纸箱不允许使用包装带。
十、封箱带宽度一般不小于6CM。
十一、如有必要，外箱内应添加填充物(隔挡、衬垫、基座等)，使产品在箱内各方向受力时处于稳定状态。
十二、纸箱在运输、贮存需要避开雨淋、爆晒、受潮和污染
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