数控切割机床由三部分组成，即工作台（一般为精密机床）、光束传输系统（有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式，可分为以下三种类型：
（1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，一般光束沿Y向移，工作台在X向移。
（2）在切割过程中，只有光束（割炬）移动，工作台不移动。
（3）在切割过程中，只有工作台移动，而光束（割炬）则固定不动。
激光切割的显着优势
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，大功率激光切割机生产厂家，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。
3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快：切割速度可达15m/min，比线切割的速度快很多。
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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