大多数数控外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的较高点与砂轮外圆的较高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱1惑。这是一种极其错误的想法。必须选择较合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。

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磨削力造成磨削工艺系统的变形和振动,大多数情况下磨削是后面的加工工序。磨削热引起工艺系统的热变形,两者都影响磨削精度。磨削外表质量包括外表粗糙度、波纹度、表层资料的残馀应力和热损伤(金相组织变化、烧1伤、裂纹)影响外表粗糙度的主要因素是磨削用量、磨具特性、砂轮外表状态(也称砂轮地形图)切削液、工件材质和机床条件等。发生外表波纹度的主要原因是工艺系统的振动。由于磨削热和塑性变形等原因,磨削外表会发生残馀应力

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数控外圆磨床的操作规程,其主要的内容有:
(1)在操作使用该磨床前,应先对其各个方面非常熟悉和了解才行,并且要认真阅读其使用说明书,以便能够心中有数,来正确使用它。
(2)设备在加工前,其必须在参考点位置上。并且,还要进行一些检查,比如开关是否完好,以及紧固件有无松动等。
(3)磨床工作时,其防护门应是关闭状态的,武汉机床厂锯片刃磨床,其操作人员不能正对着砂轮,以免发生危险或事故。
(4)设备运行时,一旦出现紧急情况,应立即按下急停按钮,不能有拖延。
(5)设备要进行正确保养,以确保其使用寿命。

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