推进式搅拌器
推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。
标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。
推进式搅拌器的特点：
轴向流搅拌器；
循环量大，搅拌功率小；
结构简单、制造方便；
常用于低粘流体中。
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视频作者：淄博友胜化工设备有限公司
不锈钢搅拌器常见的叶轮形状有哪些？它们之间的区别在哪？
不锈钢搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。
锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，搅拌器厂，保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
桨式搅拌器
根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
推进式搅拌器
以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，固原搅拌器，能迫使物料沿轴向运动，搅拌器厂家，使物料充分循环和混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料。
涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa．s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
桨式搅拌器
由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，搅拌器原理，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
主要应用：
桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
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