推进式搅拌器。
推进式搅拌器。推进式搅拌器由于其叶片结构复杂,一般采用铸造。对于锻造的零件,要进行焊接,需要锻造模具和焊接夹具,加工较困难。推进式搅拌器要做作静平衡试验,其数据可参考相应的标准。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定也可采用胀套联接。个桨叶安装在反应釜的上部的桨叶把液体或气体往下压;安装在下部的桨叶,把液体往上推。因此两个桨叶的安装方向正好相反,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,桨式搅拌器价格,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速循环时,应在反应釜内设计导流筒。设计时推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速范围为300~600r/min,一般采用铸铁、铸钢的搅拌器。



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视频作者:淄博友胜化工设备有限公司
化工搅拌机在化工哪些行业和产品中有用到
搅拌器在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物;促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等);促进传热(反应器内的加热或冷却等);促进化学反应,利用搅拌器使参加反应的物质接触良好,提高反应效率,控制反应温度等。
在流体介质中,普遍采用的搅拌方法是机械搅拌,它是利用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来实现的。除机械搅拌之外,有用压缩空气或氮气进行搅拌,还有用泵使流体多次地经过设备迫使流体在密封的管路中循环来进行搅拌。后两种搅拌消耗能量较大,用空气搅拌会使流体介质氧化或蒸发,故很少使用。







作用:使物料受热均匀
①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,桨式搅拌器参数,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,由此产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,桨式搅拌器定制,可增
加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,陕西桨式搅拌器,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。



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