煤磨消防系统
煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。
影响煤粉的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。
（一）含挥发分多的煤粉容易；
（二）煤粉越细，越容易自燃或，因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生，因而制粉系统在运行时，应根据煤种的不同，调节煤粉细度；
（三）煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时，事故的可能性；大于或小于该浓度时，事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度；
（四）输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易危险，所以对于易产生危险的煤粉，水泥煤磨灭火系统工艺，可以采用在输送介质中掺入氮气（一般是掺烟气）的方法来降低含氧量，以防止煤粉；
（五）气粉混合物的温度越高，越危险；一定温度，则无的危险。制粉系统运行时，水泥煤磨灭火系统价格，应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上，对不同煤种，应控制适当的出口风温。在实际运行中，应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。
煤磨氮气自动消防系统
煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置，分别设置CO、氧气、温度监测设备，实时监测各个部位气体和温度变化，天水水泥煤磨灭火系统，通过PLC自动控制中心，根据设定的告警阈值，自动控制氮气阀门启动、关闭，并实施相关操作。系统工作原理示意图如下：
系统主要功能是：
1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位，分别设置CO、氧气、温度监测仪，实时监测气体、温度数据并进行分析处理。
2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业，真正做到了火灾预防的功效。
3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时，系统会自动发出声、光告警指示，并显示相关状态信息，提醒工作人员注意。
4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时，系统发出预警信号但不喷放氮气，当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行降温和稀释氧气浓度，水泥煤磨灭火系统生产厂家，直至火灾熄灭，系统自动关闭。
5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能，可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时，或人工判断存在火灾隐患时，均可人工按下对应仓位手动启动按钮，开启灭火系统，再次按下则关闭系统。
6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时，值班人员发现火灾隐患，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。
7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气，为满足灭火需要提供充足的高压氮气。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
系统工作原理
（一）信息自动采集。
（二）火灾自动预防。
（三）手动控制。
（四）火灾消防
（五）紧急启动/停止工作方式
（六）旁通应急机械控制
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