单体液压支柱检验流程：
(1)查阅单体液压支柱账表和检修纪录，看单体液压支柱应用八个月或进行一个工作台面后是不是上井检修。
(2)查阅单体液压支柱检修账表和纪录，看检修后是不是作测压实验，每一项性能参数是不是做到《单体液压支柱检修细则规范》的规定。
(3)查阅支柱工程验收纪录，看检修后单体液压支柱是不是由矿锚杆支护管理方法单位承担工程验收，工程验收是不是按每次检修支柱的2%取样，但每批号不少于5根开展抽样检验。
(4)奥村或矿井当场具体抽样检查单体液压支柱的失效率，假如失效率较高，表明工作台面单体支柱沒有做好按时检修。
单体液压机支柱构造繁琐，加工精度高。如错误操作，非常容易毁坏支柱，且修补艰难。因而，在运行操作流程中，务必准备下列事宜：
1.在运送单体液压机支柱全过程中，务必把活柱降至部位，并保证轻便，DW28大行程单体液压支柱批发，轻卸，以防机械性损伤。
2.禁止用锤，镐及煤矸石等敲打液压机支柱的各一部分，大行程单体液压支柱批发，尤其是支柱活柱表层涂层，以防涂层掉下来，毁坏支柱特性。
3.严禁应用单体液压机支柱替代移溜液压千斤顶；在顶溜时，不可以单体液压机支柱的中间（即把手体周边）做为移溜液压千斤顶的相交点，以防毁坏支柱。
4.单体液压机支柱卸载掉，只有应用的卸载工具实际操作，禁止应用镐尖旋转油路板。
5.务必采用锚杆支护相对高度与工作台面采高相一致的单体液压机支柱开展锚杆支护，活柱的卸载掉相对高度应50mm。
6.解决工作台面
“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升绞车或其他
机械设备方法
强制拉扯；解决“死柱”时，务必先用一根临时性支柱，随后采用部分，挑顶等方法减仓“死柱”。
7.架体支柱时，要确保支柱处在径向承受力情况，即支柱垂直平分顶，底版。
8.支柱架体前，得用注液把单体支柱的本产品和注液嘴清理整洁再开展注液升柱，以防粉煤等空气污染物进到柱腔，危害支柱工作中特性。
飘浮单个金属压块机的标准规范：
1.把握好支架的有效高度：大支撑点高度应支架设计大高度的0.一米，小支撑点高度应超过支架设计小高度的0.两米。
2.支架常用的阀组.立杆.液压千斤顶．均不准在煤矿拆检，可总体更换。更换前尽量将发动机缸体缩成短，接头处要立即装上防污帽。
3.预留的各种各样液压胶管.阀组.液压系统.三通接头等务必用管接头阻塞，DW35大行程单体液压支柱批发，更换时要乳化油清理整洁。
4
.更换橡胶软管和阀组液压配件时，只准在“无压”情况下开展，并且不准将髙压出入口对人会。
5.不准随便拆卸和调节支架上的阀门。
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