混合比例出现异常有可能是设备设置问题,也有可能是设备故障。换用不同结构胶时,硅酮耐候胶厂,需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样,耐候硅酮密封胶,比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1,大连硅酮耐候胶,而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。
如果设备的混合比例设置正常,仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间,则应对设备进行检查。
结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性,严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中,注意拉断时间的测试,保证打胶机的混合比例正常,用好结构胶!

中性硅酮透明胶变黄是什么原因?
答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

实验材料
热熔丁基密封胶、硅油、酯类增塑剂、矿物油。
1#中空玻璃密封胶,耐候硅酮胶,本厂产品
2#掺油中空玻璃密封胶,市售
3#掺油中空玻璃密封胶,市售
性能测试:
中空玻璃耐紫外线辐照性能、粘结性能、热老化性能、耐久性能。
中空玻璃密封胶与丁基密封胶的相容性
通过实验观察中空玻璃密封胶常用的增塑剂与丁基密封胶的溶解或溶胀性。
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