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视频作者：无锡苏通机械有限公司
蜗杆在设计工艺时，丝杆，主程序需要从起刀点位置进行，另外加工蜗杆的过程中还需要其他子程序的调用，伺服蜗杆，整个过程的完整性才能得到保证，一般在粗车完成之后再进行精车，车床转速选为10 RPM，加工过程中需要对轴向齿厚精度和齿侧表面粗糙度进行确定，左右切削法粗车完成之后，可以在两边齿侧距离刀刃之间看到赶刀刃的间隙。
车削蜗杆的注意事项
注意事项：
1. 要求有编辑和修改宏程序、准备车刀和安装工件的能力。
2. 用硬质合金车刀车削梯形螺纹，不能选用过高的主轴转速，应考虑车床的承受能力。
3. 如果被切削的工件直径较小，可调丝杆，车削时的线速度较低，车削出齿侧的表面粗糙度只能达到Ra3.2左右。当车削较小直径的工件时，可在数控车床上粗车，留下较小的精车余量，千斤顶丝杆，然后选用高速钢车刀低速精车来解决工件的表面粗糙度。
在蜗杆的相对运动中所得到的砂轮反转面的包络面即为蜗杆螺旋面，它是非线性的，在各个剖面上的廓线都是曲线，因而一般也称为蜗杆。因为砂轮的母线为直线，易于批改，故蜗杆的磨削及蜗轮滚刀制造也比较容易，因而这类蜗杆传动在出产中日益得到广泛的应用。在我国许多工厂在出产阿基米德蜗轮滚刀和磨削阿基米德蜗杆时，都是用相似加工蜗杆的方法，用略加修形的锥形砂轮来加工的。
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