三、在显微结构的观测情况:
⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下,可大大增加球墨铸铁的铁素体百分比,相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%
⑵ 相对于墨球形状的改善,圆柱状增碳剂有哪些类型,墨球数量有高达400%的提高,可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量,显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫,可以充分吸收,不反渣,缩减球化和除渣工序成本,缩短熔炼周期,节约能源消耗。
铸造时一般应选用低氮石墨增碳剂,以保证有害物质更小化,铁水钛含量很低,不消耗大量氮气,氮含量很容易增加,气孔大,气缩等缺陷。铸造时一般应选用低氮石墨增碳剂,以保证有害物质更小化,铁水钛含量很低,不消耗大量氮气,氮含量很容易增加,气孔大,气缩等缺陷。铸造时一般应选用低氮石墨增碳剂,以保证有害物质更小化,铁水钛含量很低,不消耗大量氮气,氮含量很容易增加,气孔大,气缩等缺陷。
7、石墨增碳剂适用对硫要求较严的球墨铸铁,固定碳含量高且吸收率好。非常适用于半吨到12吨的中频炉。
8、在练钢上面石墨增碳剂的熔点较低,柱状增碳剂效果怎么样,炼钢的温度较高,这样对石墨增碳剂的烧损厉害,反而吸收率不高。煤质增碳剂的熔点高,山西柱状增碳剂,固然吸收率低,但不烧损,做出来的不比石墨的差,冲天炉用柱状增碳剂,费用差距又非常大,钢厂的用量一般很多,从成本费用上考虑,就接受不了的。
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