溶剂净化系统概述
SPS-800
溶剂净化系统可将许多有机1溶剂中的 O2 和 H2O 除去
完整的、易于操作系统
比蒸馏更安全的方法
操作安全
可与 MBRAUN 手套箱连接或者直接使用单独系统
可同时净化多达五种溶剂
在净化材料更换前每种溶剂可净化800 升
有效节约空间
符合欧洲标准的防火柜
AUTO-SPS
全世界*台全自动的（保护）
理想的实验室或生产应用产品
可自动收集溶剂至手套箱内或单独自动收集溶剂
通过 PLC 实现zui短的流程控制
将H2O/O2 含量的有机1溶剂净化至 PPM 级
在净化材料更换前每种溶剂可净化 800 升
有效节约空间
符合欧洲标准的防火柜
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防锈增强型无溶剂环氧防腐涂料的研制
近年来，随着对绿色生态技术的重视及人们环保意识的增强，环境友好型防锈防腐涂料已成为防腐涂料技术发展的重要方向和研究热点。防锈颜料是防锈防腐涂料的基本成分之一。传统防锈颜料可分为活性类与惰性类。惰性颜料在涂层中充当填料仅起屏蔽作用而不起化学作用，且不受气候的影响，如氧化铁红、石墨等。而活性颜料通过在被保护的金属表面上形成钝化膜，或形成金属皂来阻止腐蚀，如红1丹、锌铬黄、氧化锌、碱性碳酸铅等。红1丹和铬酸盐颜料虽然防锈效果良好但都有毒性。红1丹会使人铅中1毒，并损伤孩童智力；六价铬盐致癌，已被欧美各国禁用，而在铲除该类旧漆皮时，必须用大幅幕布将整个物体包封，收集旧漆皮以免铅铬屑落入江水或土壤中。鉴于含铅、铬防锈颜料对环境产生严重污染并危害人类的健康，采用环境友好型复合防锈颜料替代传统防锈颜料已成为研制环保型防锈防腐涂料的重要手段。另外，无溶剂化和水性化也已成为环保型防锈防腐涂料的研发方向。
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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，有机溶剂纯化哪家好，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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