汽车零部件外观缺陷光学自动检测设备主要用于检测圆盘、齿圈、气门座圈、含油轴承、活塞销、球轴承等中小型汽车零部件,可检测工件上下端面的崩损、端面伤、错位、裂纹等外观缺陷,小检测直径可达5mm。检测速度达到国内领水平,快检测速度可达1万件/小时,相当于2至4个熟练工人同时工作;并可适用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、电子元器件、小五金、紧固件等行业。
上海迈迅威视觉科技有限公司专注于外观缺陷自动化检测设备的研制销售。
该设备有三大功能特点:一是检测,工件无需翻转即可完成正反面检测;二是多种上料方式,影像筛选机厂家,可在不同型号之间切换,一台设备能够满足多种类型工件的检测,解决了同类产品中一台设备只能检测一种类型工件的难题;三是自主研发检测软件,可满足客户各类检测需求。
在轴承检测方面机器视觉检测技术也有很多应用,总体来说还处在初步发展阶段,而本文正是针对滚针轴承缺陷检测的研究探索。 本文在研究了机器视觉和图像处理技术的基础上,设计出了一套滚针轴承表面及滚针针数缺陷检测系统。整个系统分两部分组成,即硬件平台和软件算法设计。设计出了一套滚针轴承表面及滚针针数缺陷检测系统。整个系统分两部分组成,即硬件平台和软件算法设计。

首先,根据焊接产品的生产环境,开发基于机器视觉识别的焊件外观检测系统的图像采集装置。通过设计CCD摄像机的自动旋转机构及光源补偿装置,实现对焊接构件外观形貌的采集。同时,根据图像识别的基本过程,将焊件外观检测系统分为焊件外观图像采集、图像预处理、图像分割提取、焊件表面缺陷识别以及信息数据维护等五个模块。

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