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滚筒触摸式输送带纵撕检测装置，包括嵌于滚筒表面的串联压敏元件，所述压敏元件呈带状间隔分布于滚筒表面，通过压敏元件接触输送带表面，在遇到输送带纵撕区域时，纵撕区域的压敏元件会受到与其串联的其他压敏元件不同的压力信号，压敏元件与信号采集单元电气连接，信号采集单元接收异常电流信号通过无线传输至PLC处理模块，PLC处理模块识别异常信号并报警，从而判定输送带撕裂状况.检测过程简单直接，并且不影响带式输送机设备现场，与传统检测装置相比，本实用新型更为灵敏，信号传输采用无线传输方式，避免了易损坏的有线传输，输送带撕裂保护装置多少钱，维护工作量小，输送带撕裂保护装置厂，可靠性高。
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矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点：
回放无忧。
上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功 能，输送带撕裂保护装置价格，数据、视频图像可用于日后查看； 操作人员在 地面监控室通 过对矿用输送 带纵向撕裂检 测装置上位机 软件的操作， 可进行开关电 源、采集图像 和设备状态监 视等操作，无 需人员到现场 就能完成设备 操作和对输送带的检测工作。
导致皮带纵向撕裂的常见原因？
井下工作条件的限制以及管理上的不完善：井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
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覆盖胶面损伤原因
⑴橡胶输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺或某道制造工序把关不严，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，输送带撕裂保护装置，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。
⑵橡胶输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。
⑶橡胶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑。
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