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视频作者：太原华冶设备研究所（有限公司）
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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。
精密纵剪机组技术智能化的提升，首要要说的是张力控制技术的改善，原来张力控制采用的是磁粉离合器，精密纵剪机组厂，但是随着行业需求的不断完善，渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大，宁波精密纵剪机组，鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了，精密纵剪机组多少钱，而且其还实现了自动化智能化控制张力。
其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献，它不仅使得张力系统更加的，容易操作，而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。
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纵剪机的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等。纵剪机系列一般有以下几种形式。
A、单入套纵剪
这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送入入套方式有驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象；同时开卷机可以不要对中装置，在活套实现带材对中。
B、单出套纵剪
这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题，通过控制卷取张力实现带卷的卷取；由于设置出套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；同时由于出口无张力，避免了带材缩颈等现象。单出套使用较多。
C、双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。因而，这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因而也消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入套和单出套的特点，适合薄软带材的剪切。
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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子，首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。
1.剪切，是火焰切开效率的几十倍
2.出产本钱低，是火焰切开本钱的几十分之一
3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面（梯形等变截面）
4.钢板加工后直线度好，精密纵剪机组采购，刺，加工端面规整，无需矫正即可直接运用
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