2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响 铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率，柱状增碳剂，硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度，圆柱状增碳剂是什么，经测试硅含量每增加0.11%，增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收，经测试锰元素每增加0.1%，增碳剂的吸收率可提高2%-3%。
二、效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产量。
⑴原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
⑵含硫低，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。
⑶由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗
⑷化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少
⑸物理形态：外观洁净、无杂质，柱状增碳剂生产厂家，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高
⑹微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能
⑺产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果大，石墨柱状增碳剂生产商，不返渣
⑻ 广泛应用于精密铸造行业，特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产，稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具的孕育效果，可大限度地降低企业生产成本
（降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口）。
石墨增碳剂的适用范围及检测方法 1、适用范围:
增碳剂广泛应用于钢铁冶炼铸造过程的增碳剂，尤其适用于对产量要求高、对硫含量控制严格的球墨铸铁灰铁行业。它也可以用作重金属废水处理的吸附剂，以及铝电解池中石墨阴极的原料。
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增碳剂广泛应用于钢铁冶炼铸造过程的增碳剂，尤其适用于对产量要求高、对硫含量控制严格的球墨铸铁灰铁行业。它也可以用作重金属废水处理的吸附剂，以及铝电解池中石墨阴极的原料。
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