系统功能
1、瓶口工位:
尺寸:瓶口内径
缺陷:破口、裂纹、磨损等
2、瓶底工位:
缺陷:裂纹、石、气泡、油污等
3、瓶身工位:
尺寸:瓶全高、瓶身直径、瓶脖直径、口外径、口边厚等
缺陷:裂纹、气泡、石、长条纹、黑点、污渍等
备注:瓶口、瓶底工位传输方式都为直线加紧式,瓶身工位传输方式为直线式。
性能指标
1、高精:分辨精度高达0.05mm
2、:>300个/分钟
3、全检:瓶口、瓶底、瓶身全检无死角
4、灵活:系统软件由嘉恒全部自主研发,可根据您的要求灵活调整
5、易用:可存储上千种产品规格参数,更换品种只需调用参数即可;若为新品,只需设置少量参数,产线工人即可操作。

整体方案可描述为:摩擦轮转动驱动瓶盖转动,摩擦轮上安装的编码器跟踪摩擦轮转动产生脉冲信号,脉冲信号触发黑白线阵相机对生产线上的瓶盖进行拍摄,所拍摄图像实时传递给处理工控机,工控机处理软件进行识别判断,根据判定结果,对瓶盖进行分选,分选类型为好品、怀疑品和废品,并详细记录各缺陷的产生时间、类型。
检测系统识别的不合格品包括:激光打码字歪斜、激光打码字不全、激光打码字重叠、激光打码字错位,并在连续出现3个报错后,光学筛选机批发,系统自动报警停机。分瓶盖系统通过后瓶盖间的距离保持在150mm以上。检测系统具有异常报警功能,当系统出现故障时,检测系统自动侦测到故障,进行报警提示。工控机故障,分选单元未收到工控机发送的分选信号时,分选单元自动将瓶盖分选到废品仓位。

设计了一种PET瓶瓶盖和液位检测机,通过新颖的机械结构设计、相机架构、光学镜片的设计以及稳定的图像处理算法,解决了目前人工检测、传感器检测、计算机视觉检测等方法设计了一种PET瓶瓶盖和液位检测机,通过新颖的机械结构设计、相机架构、光学镜片的设计以及稳定的图像处理算法,解决了目前人工检测、传感器检测、计算机视觉检测等方法

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产品:迈迅威视觉
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