在丝网印刷时偶尔会出现封网现象，那么丝印机在印刷时封网如何解决这个问题相信很多印刷企业都会遇到的，很多工作人员都不知道该怎么办下面为大家讲解一下：
在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，移印机印刷加工，可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
丝网印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法
1、印刷适应性强
平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，移印机印刷哪家好，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，秦皇岛移印机印刷，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
2、立体感强、质感丰富
质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5μm，凹印为12μm左右，柔性版（）印刷的墨层厚度为10μm，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30μm左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000μm。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300μm。丝网印刷墨层厚，印刷感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
印刷包装行业如何通过工业加湿器提高印刷质量如今，在物联网时代，消费物联网和工业物联网是常见的两个话题概念。印刷包装行业作为物联网时代的一种工业产业，究竟该如何作出改变才能够更好的在这个时代生存下来
相较于其他的行业，移印机印刷加工厂，比如某些大型的物流仓储企业，其自动化、智能化基本上已经能够跟上物联网时代技术的更新速度，传统印刷包装行业中的大部分印刷包装企业其技术、设备等仍然停留在机器+人工+excel运作订单的模式上，甚至连EPR系统都没有，可能仅仅只有一些比较大的规模企业才会使用AGV设备、自动化系统等。印刷包装行业本身是中文化传播的载体，还与物流仓储有很大的关系，因此，想要在物联网时代生存，其不仅仅需要通过技术提高印刷的速度、形式、载体等，还更应该保证印刷的质量。
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