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皮带输送机如何调整跑偏
（1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装臵可以不再跟随移动；
（2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；
（3）在中输送带跑偏，调整上托辊（对上分文）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可连续调整几组，但每组的偏斜高度不宜过大；
（4）在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；
（5）若上述办法仍不能清除跑偏，则应检查： 输送带接头是否平直，必要时应重接； 机架是否倾斜； 给料方向是否合适； 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀；
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏，是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是：造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行，输送带无损检测价格，严重时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直，水泥厂输送带无损检测，输送带接头受力不均；装料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘煤粉；输送带本身的制造质量不良，如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有：
（1）将滚筒制成适当的鼓形；
（2）将槽形托辊的两侧辊略向前偏2~3角度；
（3）在固定式输送机上配备调心托辊；
（4）对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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输送带皮带接头长度及角度
一、硫化橡胶输送皮带的长短通常取输送机网络带宽的一大半，但也充分考虑传动带的整体长短，输送带无损检测，标准是带越长传动带连接头长短越多长，也要考虑到线柱高，线层越大，皮带接头的长度越长，每层一步。螺纹层的张力小于EP200。剩下后两层螺纹，比EP200的大。还剩一层线。硫化接头长度还要考虑接头硫化机的接头长度，硫化机边缘要留十公分空间，防止边缘温度不够。冷粘输送带接头长度比硫化接头略长5cm左右。
二、输送带接头的角度一般取30度左右，实际操作中上拐，取带宽长度的25%左右的长度差距如带宽是1m取25cm的斜度即可。一般根据硫化机的角度朝左边斜，冷粘接无所谓。
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