高粘度流体用搅挑选
粘度较高的流体具有较大的内摩擦力，在搅拌时，需求较大的机械能使流体内部分子间发生相对运动，因而对搅拌器的强度有必定要求，选取类型如下所示。
（一）锚式搅拌器
锚式搅拌器是在浆式搅拌器基础上变形而来，由水平和垂直桨叶焊接组合，该结构较为稳固，不易发生变形，当搅拌器底部形状与反应釜底类似时，则为锚式搅拌器。其直径较大，约为反应釜内径的2/3～9/10，距釜内壁较近，可将壁上粘着的物料刮掉，进步导热性，其具有较强的刚性，锯齿搅拌器，适用于对高粘度（≤100Pas）流体进行搅拌，如高浓度悬浮液的反应、沉降晶析等。
（二）框式搅拌器
框式搅拌器与锚式搅拌器类似，只是在锚式设备基础上增加一横桨叶，相对锚式结构刚性增强，混合力度加大，六叶圆盘涡轮搅拌器，其竖桨叶与反应釜内壁坚持平行且邻近，易于刮掉内壁堆积物料，进步导热性，相同适用于搅拌高浓度固-液悬浮体系、液-液松散体系等。
针对储罐内出现的油泥堆积、油品分层现象，提出了增加搅拌器是比较好的处理方法。通过对常用搅拌器进行比较，得出旋转喷射搅拌器不论在利用率、技能功能、节能仍是安全上都具有其共同的优势，不但处理了管底堆积物的堆积问题，而且确保了油品的质量，降低了生产成本，提高了经济效益。并给出了旋转喷射搅拌器体系选型的参数的计算公式。终究得出结论，旋转喷射搅拌器尽管具有许多的优势，但在选用时还需要归纳考虑一些要素。
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搅拌器分为很多种，下面小编给我们简略介绍一下敞开涡轮式搅拌器：
敞开涡式搅拌器多是将叶片直接焊接于轮毂上，折叶打开涡轮搅拌器的叶片在焊接时，通常是在轮毂上开槽，叶片嵌入后施焊。小型打开涡轮搅拌器也有整体铸造的，斜插搅拌器，特别是折叶的，如大量生产，通辽搅拌器，用铸造的比焊接的更为便利。关于大直径的打开涡轮，也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆衔接的，以便于设备
根据桨型可分为平直叶敞开涡轮式搅拌器、斜叶敞开涡轮式搅拌器、弯叶敞开涡轮式搅拌器；根据叶片与轮毂的衔接方法又可分为整体式敞开涡轮式搅拌器、可拆式敞开涡轮式搅拌器；根据叶片数量又可分为三叶敞开涡轮式搅拌器、四叶敞开涡轮式搅拌器、六叶敞开涡轮式搅拌器。
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