双涂面漆线应用万级净化标准
双涂面漆线应用万级净化标准,共4段,规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板,外板彩涂板,内外钢板厚 0.426mm,天津组装加工多少钱,夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ,玻璃胶密封 ,检修门配铝材门框,铝合金,镀铬门把手 ,每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质SS41 δ=1.2mm ,过滤器 ,蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置,抽废气装置壳体SS41 δ=1.2mm ,与车间共用抽废气风机。
UV固化机(单涂及双涂面漆线各1台),机体落地式,尺寸以设计为准,连续运行式+自转(正反转)运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃,尺寸 50*100mm 便于观察。UV灯为无级调光,PLC 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮,UV 灯工作时间累计功能。UV 灯关闭后开启动能。UV 灯光照强度调节功能也可无极调节。

喷涂中常见的问题及预防措施
喷涂中常见的问题:面漆凹痕
现象描述:面漆上有些地方凹陷。
原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。
预防措施:
1、正确地调节粘度。
2、依照技术资料所建议的施工方法。
3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。
4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。
修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。

自动喷涂设备设计原则需遵循方设计时应结合用户现有厂房布局和喷漆生产作业流程需要,运用精益思想设计出流程合理、、结构紧凑、性能、操作维修方便的布局图。同时并充分考虑到用户生产发展的需要,天津组装加工报价,以实用、为原则,整体协调、喷涂设备、物流顺畅,排列整齐美观,仪器仪表安装位置便于检测、维修、操作和观察的目的进行设计布局。
自动喷涂系统组成有喷漆房环境改造(包括喷漆房+抽送风系统+空调系统+温湿度及送排制系统+废气处理系统+废水处理系统+无尘空间等等)+自动喷涂系统等。整个喷漆房为无尘空间,天津组装加工,总体指标要求为:恒温恒湿;空气流速0.4~0.6m/s;温度18~30℃(精度±5℃);湿度50%~65%(精度±5%);空气清洁度(粒径<10μm)<300粒/cm3、尘埃量<4.5mg/m3,喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度(GB50073)标准要求,喷漆房人货进出需配置风淋室、风幕,以去除人货的粉尘,防止粉尘进入。(需提供详细的方案来支撑说明人能达到喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度(GB50073)标准)。1号喷漆室内腔尺寸由各供应商根据大小进行设计,2号喷漆室内腔尺寸为3000*3000*2800mm满足喷涂2m长圆管和400*400*600mm零件要求。

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