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视频作者：太原华冶设备研究所（有限公司）
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纵剪线进行加工的目的是什么
1. 按订单剪切
钢厂为提高出产功率有制品钢卷宽幅、大单重化的趋势。主要是因为终究用户的多品种、少数量、供应及时等细化服务要求。
有时，客户要求按的宽度、重量、以至的外径而向客户供货。因宽度的加工精度会因用途及下一道工序的不同而不同。例如连续模冲压加工料就比单模冲压加工料的要求严厉。
2. 按长度剪切
纵剪钢带送往客户工厂进行冲压加工时，宁波纵剪机组厂，为提高出产功率要求大单重化（钢带长度尽可能长）。
新工场接受大单重的钢卷尚可以准备相应的设备，而老工场或中小企业则不能接受小外径，小单重的钢卷。长度方向的细分化（即小单重化）交货，也导致了钢卷纵剪加工的出产功率低下。
3. 除去瑕疵的加工和查看
钢厂在大批量出产的时分，多少总会有一些瑕疵没有看见。可是，就这样交给用户也是不可以的，所以需要在终究工程（即纵剪加工工程）中将不好的部位除去。所以要求钢厂将母材打开图等瑕疵情报提供出来，据此在加工时进行查看。
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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切，剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要，其代表设备的整体加工精度，其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少，因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿，小型纵剪机组厂，的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求，具有板形闭环控制系统的现代冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
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纵剪线普遍使用于机械加工行业。虽然纵剪线质量好，但在使用过程中不可避免地会出现故障。检查自动纵剪线孔盖是否过薄。拧紧螺栓后，接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从各液压油箱外部进入油箱的介质，液压油进入自动纵剪线油箱前必须经过过滤装置。过滤装置是决定自动纵剪线稳定性的重要因素之一。
纵剪线一般在大部分工作时间运行，休息时需要中断纵剪线的油温降低和各部件的冷却效果。出现问题，我们需要分析以下问题。产量。安装不符合技术规范，不易造成密封泄漏的保护效果，甚至发生事故。阀门漏油通常是由阀门堵塞或损坏引起的，反应是更换阀门。尽快检查上缸和油口，确保密封纵剪线无缝隙。假如你发现了，你需要立即改变它。尽快清除失效油封。自动纵剪线上的许多运动部件安装不正确。轴颈与油封刃口中心不一致。偏转和其他原因会导致油扔掉。有些油封使用时间过长，会因橡胶老化而失去弹性。防止单向阀和排气阀堵塞。
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