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皮带输送机如何调整跑偏
（1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装臵可以不再跟随移动；
（2）在尾部输送带跑偏，强力胶带检测价格，调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；
（3）在中输送带跑偏，调整上托辊（对上分文）及下托辊（对下分支），强力胶带检测厂，当调整一组托辊仍不足以纠正时，强力胶带检测多少钱，可连续调整几组，但每组的偏斜高度不宜过大；
（4）在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；
（5）若上述办法仍不能清除跑偏，则应检查： 输送带接头是否平直，必要时应重接； 机架是否倾斜； 给料方向是否合适； 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀；
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点400－600mm。
4、 烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，强力胶带检测，距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，距离槽型托辊外沿50-100mm。
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皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
启动加载过多的皮带输送机，电动机和驱动都必须足够大，可以用可调力矩限制装置来排除输送机偶然启动或运行加载过多的可能性。驱动装置可以将过大力矩传递到胶带上，胶带上的冲击载荷也可以对减速器和电动机的机械部件产生严重影响，所以，排除过载的可能性意味着要在驱动的输出端庄上路局限制和控制元件，这个元件的动态响应要求能消除胶带上主要的瞬间冲击动应力及其通过路局限制器对减速器及电动机的影响。
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