实木门UV底漆往复喷涂生产线完整工艺流程
实木门UV底漆往复喷涂生产线完整工艺流程
适于主要实木门为此类特征产品,产量需求量大,家电喷涂代加工价格,有实力的中大型门企。
工序一:上料除尘自动识别
上料清除粉尘确保涂装,自动识别板件尺寸,满足不同板件喷涂要求;
工序二:底漆喷涂
两组双向往复喷涂UV漆,一次性解决面、边部喷涂。迎合环保要求,有效解决底漆喷涂,突显底漆喷涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受热自然流平,分离排出双组份UV底漆稀释剂。
工序四:五面底漆全固化
配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色UV油漆固化。

高温环境如何预防漆膜干固
面漆凹痕现象描述:面漆上有些地方凹陷。原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。预防措施:1、正确地调节粘度。2、依照技术资料所建议的施工方法。3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。腻子痕迹现象描述:修整部分周围的面漆鼓起成环状。喷涂中常见的问题及处理方法:原因分析:1、底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂纸太粗,家电喷涂代加工哪家好,面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防措施:1、打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,家电喷涂代加工多少钱,如油漆软化,则此漆层必须封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。3、选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。修补方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。抛光印(蜡印)现象描述:不同大小的抛光圆印,特征为光泽减退,或是抛光不足时漆面留下的印迹。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、在面漆未干透前抛光;使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足,以至抛光时留下较粗的蜡痕。预防措施:1、抛光前检查面漆是否完全干透。2、使用制造商建议用于特定面漆

喷涂生产线基本要求:
喷涂生产线采用人工方式进行产品防护、清洁,人工上下料。工艺流程:工件防护清洁→人工上线→喷漆(双组份自动配漆、过滤,条件粘度自动检测)→流平→人工下线,家电喷涂代加工,上烘烤架→固化(电)→冷却(漆膜外观厚度、附着力检测)。喷涂生产线采用和可靠、经济的设计理念,必须满足当前“环保、安全、职业卫生”标准的要求。
喷涂线
喷涂自动生产线具有产品序号自动识别、工艺参数一键选择、工艺参数记录和报告、数字化信息化数据接口、自动控制等基本功能。自动喷涂方案设计按照目前工厂生产现场的面积和位置确定生产线布局,详细方案设计完成后至少与工厂进行一次技术交流和工程交底。自动喷涂设备基本组成包括:产品输送系统、六轴防爆喷涂、喷漆室、自动双组份漆配料系统、自动换漆系统、自动清洗系统、手工喷漆室(带旋转装置)、干燥箱(两台)、防爆电气自动化系统、工艺数字化控制系统、废气处理系统等。

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交货说明:按订单