我司真空镀膜设备每完成200个镀膜程序以上，就会清洁工作室一次，需用用酒精或（NaOH）饱和溶液反复擦洗真空室内壁，目的是使镀上去的膜料铝（AL）与NaOH发生反应，再用清水清洗真空室和用布沾q油清洗精抽阀内的污垢。当粗抽泵连续工作一个月，需更换新油。
方法是：拧开放油螺栓，放掉旧油，再将泵启动数秒，真空电镀哪里有，使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓，加入新油至额定量，连续使用半年以上，换油时应将油盖打开，用布擦干净箱内污垢。
我司PVD电镀项目范围包括：IPG(钛金)、PG(炉内金)、PGR（炉内玫瑰金）、PG（炉内1N14、18、24K金）、间金、白金、IP（氮化钛）、IP（黑）、IP（兰）及PNP（白钢）IPS纳米电镀、IP绿、紫、七彩、咖啡；PVD土豪金、玫瑰金、日本金、蓝黑、灰蓝、泛彩等；主要加工产品包括3C数码产品、钟表配件、首饰品、手机外壳配件、数码相机外壳、金属打火机外壳、钢笔外壳、眼镜框、洁具五金件、金属工艺品、服饰皮具技术装饰件、电子配件、智能穿戴、w人机配件等五金制品。
不锈钢真空电镀需要挂在设定好的挂具上入炉电镀。有些没有挂点的加工件容易出现挂具影子现象。所以就要在加工时用导电的铜线缠绕在产品的一端，真空电镀厂家，使其固定产品挂在挂具上。铜线的粗细和铜线缠绕的方法都很重要，稍有不当就会造成产品真空电镀时出现挂具影子现象。
影响不锈钢真空电镀膜层产生挂具影子的主要原因：挂具的设计和挂具的导电性不良。
1. 挂具设计不合理，电力线分布不均匀
2. 挂具上的挂钩脚子松落，导电性差
3. 挂具挂钩有绝缘层，未剥离干净
4. 挂具闲置时间长，挂具导电的接触面有杂质，未除尽
5. 挂具各接触点的接触电阻大，使产品表面上的真实电流密度太小，而使低电流密度区镀层不亮
6. 挂具挂钩上的镀层很厚，没有及时维护，导电性差
7. 工人在操作过程中对产品上挂方法操作不当
8. 不锈钢真空电镀膜层结合力不好
真空电镀：Vacuum Metalizing，即是物理气相沉积（PVD），即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。运用于光学镜片，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。
真空镀膜的方法材料：
(1)真空蒸镀：将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。
(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如ya)通入已抽空的室内，真空电镀，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的ya离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。
(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。
(4)离子镀：实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合，真空电镀厂家在哪，兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。
光学镀膜方法材料
(1)氟化镁：无色四方晶系粉末，纯度高，用其制光学镀膜可提高透过率，不出崩点。
(2)二氧化硅：无色透明晶体，熔点高，硬度大，化学稳定性好。纯度高，用其制备高质量Si02镀膜，蒸发状态好，不出现崩点。按使用要求分为紫外、红外及可见光用。
(3)氧化锆：白色重质结晶态，具有高的折射率和耐高温性能，化学性质稳定，纯度高，用其制备高质量氧化锆镀膜，不出崩点。
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