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通过密炼机的冷却水,佳是软化水或通过磁化器处置的水,以防止热交换中生成水垢,削减导热系数,东莞20l密炼机,下降冷却作用。对冷却水进水温度,有的以为要选用制冷水,还有的以为进水速度可为常温,但要恰当进步冷却水压力。实际上,要进步冷却作用,不能单纯地将低冷却水进水温度或进步冷却水的压力,更应注重增大设备的冷却面积和改进设备的传热功能。

装胶容量是指密炼机实际混炼容量,它往往只占密炼机混炼室总容量。如果容量太大,混炼无充分空隙,不能进行充分的搅拌,造成混炼不匀,温升高,易造成胶料自硫,还会造成电机超负荷。容量太小,转子间无足够的磨擦阻力,出现空转,同样造成混炼不均,使混炼胶的质量受到影响,同时也降低设备利用率。
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视频作者:东莞市昶丰机械科技有限公司
先启动连续式密炼机润滑油泵和液压站,检查各部位供油是否正常。油泵、液压站正常工作15分钟后,启动主电机,20l密炼机,从内混室出水端观察转子转向是否正确。通常密炼机出厂前在空气中运行2小时以上,在用户处运行4小时以上。
在手动和自动操作下,应多次打开配重门、上、下料门,动作灵活可靠。打开密炼机冷却水系统,检查有无泄漏。
连续式密炼机空载运转试验时应检查以下项目:减速器传动齿轮、轴承润滑充分,密封件密封良好。空转时,主电机为单速,其耗电量应小于额定功率的15%。运行时无大的振动和周期性噪音。密炼机各部位轴承温度不得突然升高,转子轴承、减速机轴承温升应小于20℃。

密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度,装料容量,转子转速,混炼时间,上顶拴压力和转子的类型等。密炼机布袋除尘器在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短,且滤袋是一排一排一次停止喷吹清灰,简直能够把捕尘作业看作是连续停止的,因而能够采取分室构造停止离线清灰,也能够不分室停止在线清灰。

1)聚胺脂橡胶:它是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料,具有优良的物理性能和化学稳定性。
2)耐油橡胶及夹布橡胶:以丁橡胶用得多,有良好的弹性。
3)塑料):有一定强度,耐油,20l陶瓷粉密炼机,摩擦力小,但弹性较差,工作温度不高。
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