管道平焊法兰
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法兰加工零件在出厂之前需做好哪些工作？
1.质量检验工作
所有法兰加工后的法兰成品出厂前都需要严格检测法兰零件的质量。不同领域法兰应用的具体项目不同。为了保证上市销售的所有法兰零件的质量都达标，必须对出厂法兰进行多个项目的检测。
2.产品定价工作
不同质量等级的法兰在市场上的销售价格不同，使用不同的法兰加工方法可以获得的法兰成品的质量也有一定的差异。对于许多具有不同消费能力的客户来说，他们也会购买不同市场价格的法兰成品。生产的法兰零件的质量等级不同，这些法兰零件在市场上的销售定位也不同。在法兰出厂销售之前，需要提前做好定价工作。
3.销售领域定位工作
不同的法兰零件是应用于国内销售还是出口，管道平焊法兰定做，对于各种不同的销售领域和销售渠道，这也是制造商在销售法兰加工成品之前需要考虑的问题。特别是对于销售领域的定位工作，工作重点不容忽视。
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法兰加工中心质量控制要点
对于法兰加工中心的加工和生产，运用新的工艺技术和方法来降低生产成本、节约能源、提高材料利用率响应了大力发展节能减排的方针政策，我国装备制造业的进步需要依靠技术的不断。法兰加工中心的环件在风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等许多工业领域中日益得到了广泛的应用，法兰加工中心质量控制要点主要表现在以下方面：
1、扁钢法兰连接
圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应影响螺栓紧固。
2、角钢法兰铆接
板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数量不宜少于4个。
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大型法兰的加工工艺及特点
在加工行业使用的中大型法兰一般有两种类型，刚性法兰和软性法兰，分别用于不同的领域。如：刚性法兰又称为是硬法兰，主要用于密封，为了变形影响密封性能；软性法兰主要是指使用夹紧器进行预夹紧而实现的法兰。这些和大家分享下大型法兰大加工流程。 目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造，然后再通过大型立车进行机械加工。
①钢板切割法的生产设备为简单、投资小，且材料利用率较低。
②冷弯法是首先将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。
③轧制辗扩法的材料利用率较高，后续机械加工余量较钢板切割法小，但受设备等条件限制，目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。对于直径超过4m的大型法兰，由于其尺寸过于庞大，尽管不考虑加工能力的问题，但仅仅由于运输上的原因，就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的，必须分别加工，因此，通常情况下，总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。
另外，大型法兰无论运用什么方法制造，在运输的过程中都需要进行切割运输，到现场后在焊接拼装，这样对于一些容器上的法兰对于焊接的要求高。
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