在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
皮带输送机是矿山、仓库、货场、热电厂等企业经常使用的一种输送设备，输送带滚筒，但输送皮带跑偏的问题一直是胶带机在正常使用时所出现的一种顽l症，由于输送设备基本上在露天场合使用，工作环境比较恶劣，加之输送的物料多为粉状、块状及简易包装物，极易撒落粉尘，加之其普通的机械连杆调偏机构均暴露在外，武汉滚筒，在使用一段时间后，必须经常清理，否则极易被卡死，这必将增加用户现场维护人员的工作量，另外普通皮带纠偏l方法也不能在工业皮带正反双向运行时都能实现调偏，因此需要一种可以将连杆调偏机构隐蔽在底座之中，运输带滚筒，且在运输皮带可以在正反双向运行过程中均能够对皮带输送机起到调偏作用的另一种结构的托辊组；
输送带热硫化修补
.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，传动滚筒，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
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