就要看是否在成本中得到控制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？各需求厂家要根据不同产品，模内注塑定制，和使用的不同片材以及印刷图文来考虑产品的拉伸和定位俩个方面来考虑设备的选择.
IML工艺良率的控制主要受环境的影响，我们要求IML工艺的整个过程都是在无尘室里进行，在印刷的部分更不用讲，模内注塑定做，那在成型和射出的部分我们也如此要求，因为片材加热，微粒很容易与片材粘在一起造成不良。
一、材料
1. IML：通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸PET板
2.水转印：水转印贴纸
3.热转印：类似于IML的材料，也是PET片材
二、优势与劣势
1. IML工艺
优势：大多数生产步骤均由模具完成，速度快，模内注塑价钱，精度高。产品图案位置可以确保所有产品相同，表面不易褪色和刮擦，生产稳定性相对较强。
劣势：模具的成本较高。通常需要三套模具：PET片材冲孔模具，PET片材成型模具，塑料和PET片材注射模具，并且产品的孔和边缘不能完全包裹。
而这离不开的生产设备，巧妇难为无米之炊，南京模内注塑，即使技术再精湛的人员没有好的生产工具也是无法做出的产品的，因此在参观的时候需要到注塑模具厂生产车间对整体的生产设备做一个评估
这个阶段是要把各种零件组装在一起并调试好。装配工作的好坏，对模具的质量走着决定性的作用。装配是一项技术性很强的工作，3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。
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