粉末活性炭（PAC）与絮凝剂的加入有助于改善泥水分离性能，形成体积更大、粘性更小的污泥絮体，减少了膜堵塞的机会。但絮凝剂的过量加人会造成污泥活性受到限制，影响反应器的处理能力和处理效果。水力学特性改善膜面附近料液的流体力学条件，如提高流体的进水流速，减少浓差极化，使被截留的溶质及时被带走。分离式膜生物反应器中，一般均采用错流过滤的方式；而一体式膜生物反应器实质上是一种死端过滤方式。与死端过滤相比，错流过滤更有助于防止膜面沉积污染。因此设计合理的流道结构，提高膜间液体上升流速，使较大的暖气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果对于淹没式膜生物反应器显得尤为重要
膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：
1. 将膜组件进行离线清洗；
2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；
3. 在存储时需浸润在水中；
注：存储过程中应避免阳光直射； 若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。 若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。
工艺特点
一、出水水质稳定，可去除氨氮及难降解有机物：由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，膜片中空纤维膜出售价，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
二、剩余污泥产量少：该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
三、占地面积小，不受设置场合限制：生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合。
四、操作管理方便，易于实现自动控制：该工艺实现了水力停留时间与污泥停留时间的完全分离，运行控制更加灵活稳定，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
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