传统的 MTP 电池模组堆叠技术，需要首先将数个方形电池组合形成模组，然后再将多个模 组安装后形成电池包。由于安全和稳定的要求，每个模组都由金属外壳保护，并配套装有 散热风扇，散热通道、绝缘绝热装置等，在电池包中，也需要安装多个额外模块，大量使 用螺钉等连接件。大幅降低了动力电池整体的能量密度，提高了单位电量所需成本。
CTP 的公司进展和布局 CTP 方案直接将单体电芯组成一个或几个阵列（模组），安装到电池包中，大幅减少了模组 的数量，ctp制版机，免去了先形成模组再安装成电池包的过程和其中的成本，钧迪智能，形成电池包后可安装至 新能源汽车上。使用 CTP 技术后，提高了电池包的空间利用率，提升了体积能量密度，减 少了不必要的模组零部件，但对技术能力的要求提高，安全性能不如模组叠加的组合方式。
CTP制版与传统制版的主要区别
区别：CTP制版比传统制版少一个环节，可提高出版效率、减少图文转移的网点放大。CTP是全自动操作，可减少因人为因素的网点问题。而传统制版会因为环境，人为，热敏ctp制版机，和材料层次不齐导致小网点的丢失等一系列问题。所以CTP制版相对于传统制版来说更加快捷，小型ctp制版机，稳定。但费用略高。
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CTP的分类
CTP系统的分类，从版材品种方面，可分为：银盐版、热敏版（烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版）、感光树脂版和聚脂版(非金属版基)等。从技术方面可分为：热敏技术（普通激光成像）、紫激光技术、UV光源技术。
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