选择各组分时,必须了解原材料的质量、相容性、助剂的协同作用。掌握用量与制品性能和成型工艺之间的关系,在保证模内注塑工艺制量的前提下,优选的原料。
充分了解成型工艺条件和使用的设备、模具特性。不同的成型方法其模内注塑工艺物料所承受的压力、剪切应力、温度以及停留时间也各不相同,因此配置物料应满足工艺以及设备的要求。此外,注塑加工工艺好吗,配方设计还与物料在模具中的流变性以及膜腔结构、制造精度息息相关。
片材成型模具设计要点
1、按片材3D图分模
2、按片材的3D图,将其展开,作冲裁片材的刀模、菲林等。
3、使用产品图,在Pro/e(或其他3D软件)按片材厚度,绍兴注塑加工,将产品表面向内偏置,得到片材的3D图。
片材问题
片材是IMD模具成败的关键,也是较为复杂的问题,注塑加工价格,下面分几项进行分析:
1、预制片材(裁剪、热成型)
2、材质、油墨
一般片材的材质为PET,也有片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、性也达到客户要求,因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为热卖的片材之一。油墨,为印刷的原料,注塑加工怎么样,要求、耐高温、调配、丝印作业方便。

本项目的目的是针对现有技术存在的不足而主要用于IML立体膜片与塑胶一体注塑成型的模具,有效改善IML立体膜片在注塑时容易发生走位的现象,提高产量。
该模具包括前模板、前模仁和后模板,后模板内设有后模仁,还包括装在前模仁上的水口推板,该水口推板上设有朝向前模仁的镶件,前模板和后模板间通过拉杆连接。水口推板与前模仁间设有限位杆,该限位杆一端固定装入前模板内,另一端插装入水口推板内,水口推板内设有用于限制限位杆的卡位。后模仁上装设有定位销。前模仁上还设置有朝向水口推板的胶塞。
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