NBR|HNBR|EPDM|FKMO型密封圈厂家
公司生产的O形圈的材料有丁腈橡O形圈胶、羧酸腈O形圈、氟橡胶O形圈、乙丙橡胶O形圈、氢化丁腈橡胶O形圈、硅橡胶O形圈、氯丁橡胶O形圈、氟硅橡胶O形圈、聚氨酯O形圈、氯醇橡胶O形圈、丁苯橡胶O形圈、丁基橡胶O形圈。
O型圈，（又称：O型环、O环、O形环）是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，O型密封圈配单NBR|HNBR|EPDM|FKM|VITON食品级FDA也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞.
NBR|HNBR|EPDM|FKMO型密封圈厂家
丁腈橡胶O型密封圈主要用于制造耐油橡胶制品。丁腈橡胶O型密封圈中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为的弹性材料.
O型密封圈配单NBR|HNBR|EPDM|FKM|VITON食品级FDA
NBR橡胶O型密封圈具有优异的耐油性。典型的NBR结构中反式占约78%。由于NBR橡胶O型密封圈分子链结构中含有氰基，耐油性（如耐矿物油、液体燃料、动植物油和溶剂）优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比NBR有更宽域的使用温度，它的长期使用温度为120℃，同时NBR橡胶O型密封圈具有良好的耐低温性能，玻璃化温度可达-55℃
硅橡胶分热硫化型和室温硫化型。热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产号多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。O型密封圈配单NBR|HNBR|EPDM|FKM|VITON食品级FDAMQ是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基，分子量在50万～80万之间。VMQ为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基和乙烯基，分子量在50万～80万之间。PVMQ是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或基硅氧链节而得。
温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）
O型圈选材硅橡胶
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，O型密封圈配单NBR|HNBR|EPDM|FKM|VITON食品级FDA三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能
硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。
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高温性能。硅橡胶显著的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度仅是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。
性 能
1.低温性能。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70到-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。O型密封圈配单NBR|HNBR|EPDM|FKM|VITON食品级FDA这对航空、宇航工业的意义重大。
2.耐候性。硅橡胶中Si-0-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。
3.电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。
4.物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。
5.耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。
6.气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。
NBR橡胶O型密封圈耐化学稳定性好，加工性能良好，随着其结构中的丙烯腈含量其相对密度增大，硫化速度加快，拉伸强度性能提高，但回弹性能下降，耐寒性变差。由于NBR橡胶O型密封圈中的氰基容易电场极化，因而介电性能下降，是半导体橡胶。NBR橡胶O型密封圈可以按ACN含量的高低，分为超高、高、中高、中和低丙烯腈5类。生产方式分连续和间歇聚合法两种。连续聚合法通常用于少品种和大生产量生产，消耗低。间歇聚合法适用于多品种和小批量生产，工程建设消耗高
丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能，但长期在在酸性汽油和高温（150℃）环境中使用性能不如氟橡胶和丙烯酸酯橡胶，为此开发出性能优异的氢化丁腈橡胶（HNBR）。此外，还开发了具有极超耐寒性和高纯度丁腈橡胶及羧基丁腈橡胶（XNBR）等。
丁腈橡胶O型密封圈是浅褐色的弹性体，分子量为70万左右，由于强极性CN基团，所以对脂肪烃油类和汽油具有的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:
高丁腈橡胶：ACN含量36%-42%
中高丁腈橡胶：ACN含量31%-35%
中丁腈橡胶：ACN含量25%-30%
低丁腈橡胶：ACN含量24%以下
丁腈橡胶O型密封圈耐热性较好，它的耐热性比天然橡胶和丁苯橡胶好，长期使用温度可达100摄氏度，120℃可以用40天。 [1]
①O型密封圈耐臭氧能力比CR差，比NR好。
②O型密封圈通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和性。
③O型密封圈当丁腈橡胶丙烯腈含量为39%时，气密性同IIR橡胶相当，气密性较好。
④O型密封圈低温柔性一般。
⑤O型密封圈抗静电性能优良。
⑥O型密封圈使用极性脂类增塑效果较好。
⑦O型密封圈与极性物质有较好的相容性，如PVC、醇酸树脂、尼龙。
⑥O型密封圈自粘性较低，混炼过程生热量较大。
优异的耐油性
丁腈橡胶O型密封圈是耐油性、物理机械性能和耐化学性等综合性能的中，代表性的橡胶之一，有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中，NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶，也优于极性的CR，但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好
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