在扣压时，液压设备高压软管，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
液压系统管道检修注意事项1.液压油管和管接头
液压系统中的管件包括油管和管接头，它们是连接各类液压元件、输送压力油的装置。管件应具有足够的耐压能力（强度）、无泄漏、压力损失小、拆卸方便。
高压胶管必须用“U”型卡固定好，高压软管厂家，不得单面固定或用铅丝等物代替“U”型卡固定，停泵检修高压管路等过程中，必须在泵站悬挂“正在检修，严禁开机”警示牌。
需使用高压胶管带压冲洗管路等器件时，一人手持管路握紧拿稳后，另一人方可缓慢开启该管路阀片，冲洗过程中管头不得对准他人。
10、胶管使用过程中出现胶皮磨损严重、钢丝外露或锈蚀等情况，必须及时更换。
11、当乳化液泵超过额定工作压力不卸载时，泵站工必须立即停机处理，防止管路爆裂。
12、爆管处理时，应及时切断该管路供液闸阀，必要时应关停泵站。
油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，千斤顶高压软管，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。
7.应尽量防止系统中各处的压力大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。
8.有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。9.有回油过滤器的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或油泵po裂。
10.系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物，防止油泵吸油不足，产生噪音，高压软管，系统压力上不去等故障。
11.系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。
12.液压阀及集成块的字母代号说明
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