不锈钢酸洗工艺
铜管酸洗钝化是铜管的一种表面处理方式，但是很多人不明白，为什么铜管酸洗之后还要做钝化处理呢？其实铜管酸洗钝化处理的主要目的就是使铜管的地腐蚀力发挥得较大，南阳不锈钢表面处理，使铜管表面清洁光亮。酸洗的目的除了清掉杂质以外，也是为钝化处理带来了有益条件，保障形成优良的钝化膜。因为通过酸洗处理可使铜管表面平均有10微米厚的表层被腐蚀掉，酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清理掉了。
不锈钢酸洗工艺
根据预酸洗的表面质量状况，不锈钢表面处理地址，可重复预酸洗的次数，直到符合质量要求为止。酸洗后温水浸泡时，水温须到了60℃-100℃，时间须保障2-3分钟。吹干时，使用压缩空气便可。加工后的配件，需进行酸洗的，不锈钢表面处理厂家，先检查有无气孔等缺陷，酸洗前要将缺陷焊修完毕，以免返酸洗现象发生。初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，不锈钢表面处理厂，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。
为了控制有害物的扩散，以免污染生产线车间的室内空气，在酸洗、烘烤及锌锅上要设置局部排风设施。（1）在人工手工挑件热浸镀锌的小型生产线上，可在酸槽、烤板及锌锅的上面直接安置排风罩。此类排风罩可设计高度大于4米的抽风烟囱，采取自然抽风的方式将有害气体排走。（2）在采用机械吊镀的生产线上，也就是我们常说的批量热镀辞生产线，由于作业操作在酸槽及锌锅的上面进行，所以吸风罩一般都设在槽边及锅边，用引风机进行排风。
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