亿玛斯（IMAS）模内切技术自2008年起投入研发，是国内外将微型高压油缸及其模组内置在模具的模内热切技术，公司于2010年取得一份投入市场，结合实际应用过程中的缺陷不断改善，历经10年的技术研发突破，目前已取得发明及实用新型30余项，注塑产品模内切加工，技术含盖模内切控制设备，黄江注塑产品模内切，微型高压油缸，模内切模具结构，机构等等模内切技术整体覆盖，避免客户产生纠纷，影响公司声誉。
方案设计：模内热切系统方案设计是否合理将会影响系统运行的寿命和稳定性。因此前期方案设计非常重要。需要工程师从产品的结构、成型材料、外观要求、模具结构、浇口的形式、热切系统的设置、成型週期等等方面入手进行综合评估。
生产现场的操作：在生产中现场人员的操作也致关重要，如果没有严格按照操作规程进行操作可能会出现漏油、切不断或无动作等现象。
模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具，注塑产品模内切定制，在模具制造端即引进自动化概念，使产品在模具打开前已实现与料头分离、二次压缩等动作，从而达到精简人力，稳定提，注塑产品模内切加工厂商，降低整体运营成本目标。模内自动化生产的优势:(1).降低人力需求(2).降低成型周期(3).简化模具结构，生产稳定性高(4).降低产品认为影响(5).机构简化、降低模具维护成本模内热切技术概述：模内热切技术使上海郝旗打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，使浇口切除变得简易有效。
注塑产品模内切加工-黄江注塑产品模内切-亿玛斯自动化精密公司由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。行路致远，砥砺前行。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程机械配件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
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