工艺优势
通过低温结晶系统对母液减量80%以上，大大减少企业危废处置成本，打通了整条工艺链。
低温蒸发的工况可大大提升蒸发的出水效果，产水的COD去除率高达95%以上，后端冷凝水进入生化系统内处理。
低温蒸发结晶系统具备自身的特殊结构，处理高COD、高盐废水时不易出现堵料、结焦及结垢现象。
设备本身是一体化、智能化、工艺原理简单化设计，不需要专门设置操作及巡检人员，大大减少了人力成本支出。
工艺原理
在低温蒸发结晶系统中抽真空系统的作用下真空蒸发罐内真空度上升，废水借助蒸发器内的真空，经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位，停止进液，真空度到达设定值后，利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器，与外接冷凝系统交换成液态，蒸馏水沿出水管排出。
足辊或保护栅板与结晶器一起振动。结晶器与二冷段（直线段或扇形段）通过振动框架直接对中，便于结晶器与二冷段的准确定位。二者形成一个整体，可吊运。制循环型示意图一种晶浆循环式连续结晶器（图1）。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。
站的选址，危废处置高浓废水低温蒸发结晶，应布置在夏季主导风向下方，村镇水体的下游，地势较低处，便于污水汇流入污水处理站，不污染村镇用水，处理后便于向下游排放。它和村镇的居住区有一段防护距离，以减小对居住区的污染。如果考虑污水用于农田灌溉及污泥肥田，其选址则相应的要和农田灌溉区靠近，便于运输。机构的污水必须进行严格的消毒处理，达到规定的排放标准后，才能排入污水管网，并应符合现行的标准《医院污水处理设计规范》(CECS07:2004)的有关规定。
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