漏磁内检测设备的发展现状(6)
2006年,管道探测试,成功开发了套高清晰度管道漏磁内检测设备。2012年,中海油、航天三院和东北大合研发了管道漏磁内检测器和漏磁数据自动分析系统。2018年成都熊谷油气科技有限公司台超高清漏磁内检测器MI273自主研发成功,随后MI168超高清漏磁内检测器,MI219超高清漏磁内检测器,MI323超高清漏磁内检测器相继研发成功。因此国内油气管道内检测设备的多样性又得到了扩展,为能源大动脉的安全提供了更多的保障力量。
管道检测流程3
(6)通风
为确保下井作业安全以及管道内窥录像的清晰,必要时需对管道进行通风。方法为打开疏通段上下游井盖,运用轴流风机一头吹,管道探测综述,一头吸,对疏通段进行通风,管道探测员,打开井盖时必须专人看管,邢台管道探测,人员离开时应把井盖盖回。
特殊情况,需要操作人员下井作业,则提前必须做好毒气检测,主要运用毒气检测仪对疏通段进行有毒、有害气体检测,主要检测气体为:H2S、SO2、CO、可燃性气体等,符合要求后人员才能下井操作。
(7)检测
管道清洗完成后,用管道检测机器人、QV潜望镜或3D声呐探测仪等检测设备对管道进行检测,检查检测由技术人员(指导)完成,对管道内破损、变形、渗漏、污水排入等描述其数量、 位置、程度等进行记录,保存好原始记录及影像资料,为终出具成果报告提供 原始依据。
2)传感器水平放置在管道中心正上方,检测段长度近似等于传感器发射回线边长与二倍管道中心埋深之和(L+2h)。
3)使用电缆将传感器发射回线与数据采集器发射端连接、将接收回线与数据采集器接收端连接;打开数据采集器发射部分和接收部分电源开关。
4)开启联机电脑,运行控制程序,与数据采集器建立蓝牙配对,设置管道参数、传感器参数、发射频率,调整发射电流。
5)使用掌上电脑采集数据,并及时保存。为保证数据的可靠性,每一测点应重复检测三次,对于不合格检测点(受周用电磁、金属体干扰)及时做出记录:


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