推拉式酸洗线新酸添加量的数学模型,并从流体及热质交换的原理出发,城带钢酸洗机组,推导了酸槽内带钢温度和热负荷的计算公式。实践证明,计算模型正确合理,计算精度较好,可用于系统设计和维护调试;该模型也适用于连续式酸洗系统的设计。连续式浅槽紊流式酸洗的工艺流程,以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术装备特点。
酸洗生产线的酸液温度、浓度、紊流、带钢质量、酸液中酸和金属离子溶解度之间的相互关系,指出酸洗线工艺的复杂性,传统的单回路PID控制很难达到其控制要求。在控制思想上,研究了当前国内外控制技术和PID控制技术的理论和方法,分析了PID控制系统和模型控制系统在控制方面的优缺点,带钢酸洗机组图片,提出把数学模型和PID控制相结合的控制方法,综合PID控制具有算法简单、可靠性高和稳态误差小的优点和数学模型具有预计划性、稳定性好的优点,设计实现了基于数学模型的酸洗生产线控制系统,并在Siemens S7-400控制系统中,完成了具体的实现,有效解决了原酸洗生产线的控制稳定性不足等问题。
酸洗线为推拉式酸洗机组,采用变频调速,带钢酸洗机组厂家,工艺流程图如图1所示。在试车调试过程中遇到几个交流传动问题,带钢酸洗机组安装,1例一1.1故障现象试穿带过程中,钢卷在开卷机上开头并穿带至九辊矫直机后,开卷机与九辊矫直机间投入张力控制。起初穿带以很低的速度进行(大约百分之5高运行速度),工作正常;当速度稍高或急停时,突然出现失张和散卷现象。1.2故障分析变频器选型配置存在问题。
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