输送机皮带跑偏及打滑的处理方法
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
一： 调整承载托辊组
二：安装调心托辊组
三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，伸缩输送机厂家，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
关于功课过程中板链式运送机的倾角和功课地形要有充分的熟悉，大倾角运送机其结构是在平形橡胶运输带两旁粘上可自在伸缩的橡胶波形立式'裙边'，在裙边之间又粘有肯定强度和弹性的横隔板构成匣形斗，使物料在斗中实行连续运送.
平凡用于煤炭、食粮、建材、化工、水电和冶金等部分，伸缩输送机，在环境温度为-19℃~+40℃界线内，运送堆集比重为0.5-2.5t/m3的百般散状物料，正确的倾角挑选能够充分的升高运送机的功能，伸缩输送机价格，安全系数更高.
滚筒输送机制造业发展迅速，各种结构形式的滚筒输送机已经在生产中得到广泛应用，伸缩输送机厂，前苏联、美国、德国、日本等工业发达在滚筒输送机的研究方面都有一定的进展。近年来滚筒输送机的制造技术早已进入了成熟阶段，并形成了化和规模化的生产，它的通用和产品均有较多的类型，规格品种比较，而且结构型式多种多样，因此可以满足各行各业生产的需要。同时，这些也十分重视滚筒输送机的标准化工作，从二十世纪五十年代起，这些就开始投身于制定滚筒输送机标准的工作，经过不断地更新和完善，实现了规范并推动滚筒输送机在生产制造中的标准化、系列化和通用化的目的，而且保证和促进了滚筒输送机的制造质量和技术水平。国外辊子输送机标准见表1.1所示。
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