epp材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用
epp材料由于比重轻，吸能和回复性能好，epp制品加工，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。作为EPP泡沫加工技术领域中的者，EPP具有以下特点：●比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料； ●耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大； ● 缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用； ● 可以的回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。
EPP在汽车领域发展空间分析
EPP在汽车领域发展空间分析
2012年，epp制品多少钱，国内汽车市场呈现前低后高的走势，epp制品加工厂家，在经历了个季度的市场增长疲软后，第四季度市场需求逐渐恢复，汽车产销双双超过1900万辆，同比增长分别为4.7%与4.15%。
其中乘用车达到1549万辆，同比2011年增长6.9%。
目前市场用车的前后保险杠芯材一般在1-2KG，考虑到使用EPP重量会有所降低，epp制品，便于计算，我们统一按1KG，不考虑乘用车的持续增长，按2012年轿车产量来计算，EPP在乘用车杠领域具有1.5万吨的市场空间。用以上方法，可以计算出来，EPP在保险杠芯材、侧面缓冲垫、遮阳板、后备箱、工具箱、座椅等一共具有9.3万吨左右的市场空间。
EPP泡沫玩具其实很常见的，在一些商场、游乐园、幼儿园等等都有这些玩具，供婴幼儿使用，这种就对材料的安全性和环保性有很高的要求。EPP材料作为新兴环保材料使用在这里比其他的泡沫材料要好很多。
首先EPP材料的积木硬度高，不会轻易的断裂，而且积木玩具的弹性要求比较高。EPP材料的弹性很好，而且受到挤压后可以回弹，能够保证长久使用。同体积的泡沫材料，EPP泡沫更轻，即使倒塌也不会压伤儿童。
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